Алмазна коронка 10 мм вакуумного спікання з керамограніту на УШМ
Це професійні алмазні коронки ПРЕМІУМ класу, виготовлені за технологією вакуумно-рідинного спікання, що забезпечує високу швидкість свердління та величезний ресурс алмазних коронок. При цьому продаємо їх за доступною ціною, тому що ми є першим імпортером будівельного інструменту в Україну і працюємо із заводами безпосередньо без посередників. Коронки виробляються за індивідуальним замовленням, наприклад, мають висоту напайки (алмазної кромки) 35 мм, що дозволяє не тільки свердлити, а й розточувати отвори (дешеві аналоги на ринку не дотягують до 5-7мм). Також алмази коронок мають найменший Грит (розмір) та їх концентрація на коронці в рази вища, ніж у аналогічних дешевих коронок і відповідно наш ресурс набагато вищий. Наші коронки 100% не поступаються якістю коронкам від світових лідерів, які коштують у 3-4 рази дорожче, а в 90% випадків також вироблятимуться на заводах Китаю.
ОПИС алмазних коронок:
Висока швидкість свердління кераміки та керамограніту
Підходять як для сухого, так і для мокрого просвердлювання керамічних матеріалів, керамограніту.
Робоча швидкість 10000-14000 оборотів за хвилину. З'єднання М 14. Коронки призначені для використання з болгаркою.
Компенсаційні пропили в тілі свердла запобігають вигинанню корпусу при нагріванні і дозволяють покращувати відведення шламу із зони різання.
Напайка висотою 35 мм, що дозволяє легко розточувати отвори в керамограніті.
Низький Грит (розмір) алмазів, що значно збільшує їхню концентрацію на коронці і відповідно збільшують ресурс коронки, порівняно з аналогічними коронками, які мають алмази більшого Гриту.
Використовується штучна алмазна крихта вищої якості, це дає більш швидке свердління отворів, і більший ресурс свердління (приблизно 150 отворів у керамограніті 10 мм., в кераміці ресурс як мінімум у 3 рази більше, тому що кераміка майже не впливає на зношування вакуумної пайки встигає її нагріти.
РЕСУРС КОРОНОК:
Величезний ресурс забезпечується завдяки технології вакуумно-рідинного спікання, низькому Гриту (розміру) алмазів та високій якості алмазів. При правильному використанні (давайте охолонути коронці) або додаткового охолодження (вода, охолоджувальний віск): для керамогранітної плити t=10 мм – нормативний ресурс – не менше 150 отворів. Зазвичай у середньому 200 отворів. Також не забувайте, що буває різний керамограніт і в одному отвори свердлитися "як по маслу", а в іншому таке почуття, що броню свердлиш звідси і розбіжність у ресурсі. Також впливає діаметр коронки - чим він більший, тим довговічніша коронка, так як маленькі коронки швидше гріються і перегріваються.
Рекомендація: коронки не вимагають охолодження водою, тому що охолоджуються повітрям, потік якого створює УШМ на високих оборотах (10000-14000об/хв), і можна ними працювати на максимальних оборотах з будь-якими матеріалами. Коронки малих діаметрів швидко перегріваються і тому багато отворів краще свердлити з паузою. Якщо ви хочете продовжити термін служби цих коронок, то керамограніт потрібно свердлити на максимальних обертах і з додатковим воском або водою, що охолоджує, це продовжить термін служби. Охолоджуючий віск коштує грошей і часом чималих, і якщо «жаба душить» можна використовувати звичайну свічку парафіну.
ОСОБЛИВОСТІ СВІРЛЕННЯ КОРОНОКАМИ:
Не потрібна подача води (проте додаткове охолодження водою або воском, що охолоджує, збільшує ресурс алмазного свердла), охолоджуються за рахунок потоку повітря створеного УШМ на високих оборотах. Свердління проводитися ненаголошеним способом.
Починати свердління необхідно за допомогою шаблону, або під кутом 45 градусів щоб уникнути зісковзування свердла з поверхні оброблюваного матеріалу, поступово, здійснюючи кругові рухи перевести свердло в перпендикулярне положення щодо площини свердління.
ВАЖЛИВО: свердління без охолодження водою або спеціальним воском, що охолоджує, скорочує життя вашого алмазного свердла (алмазної коронки) більш ніж в 2 рази, а в разі перегріву відбувається ефект "засолювання", коронка може зовсім перестати свердлити.
Пам'ятайте! Від того, наскільки правильно Ви використовуєте алмазний інструмент, буде залежати кількість та якість отворів, просвердлених цим інструментом.
ПОВНИЙ ОПИС КОРОНОК:
Призначені для роботи з УШМ (болгаркою) при максимальних обертах, що забезпечує охолодження повітрям, а також через перехідник з дрилем або шуруповертом АЛЕ!!! Так як оберти у дрилів низькі і повітряний потік утворитися незначний, то давайте коронкам відпочити або використовуйте додаткове охолодження водою або воском, що охолоджує.
Коронки JNZ виробляються за технологією ВЖС (Вакуумно-рідинного спікання), що забезпечує розташування алмазів впритул один до одного по всьому об'єму алмазоносного шару. Завдяки цьому коронки свердлять із найвищою швидкістю і мають великий ресурс.
Технологія ВЖС (Вакуумно-рідинного спікання) забезпечує адгезію зерен алмазу до металевої зв'язки порівнянну з паянням. По суті, зерна спаяні один з одним шаром металу. Зерна алмазу не можуть випасти з металевої зв'язки доти, доки самі не руйнуються. Кожне зерно алмазу припаяне впритул як мінімум до трьох (до дев'яти) сусідніх і нижчих зерен. Плюс до цього висота алмазоносного шару в десятки і сотні разів більша за діаметр зерна алмазу. Цих шарів у алмазоносному шарі десятки та сотні. Відпрацював верхній шар алмазів – розкривається наступний. Завдяки цьому коронки JNZ має найвищий ресурс.
Переваги технології ВЖС (вакуумного рідинного спікання)
1. Концентрація алмазних зерен у 3-100 разів вища, ніж у будь-якому іншому алмазному інструменті. Це дозволяє збільшити швидкість виконання операцій щонайменше в 3 рази.
2. Алмазні зерна щільно притиснуті один до одного і працюють разом. Це суттєво збільшує динамічну та термодинамічну стійкість алмазоносного шару.
3. Алмазні зерна припаяні металевою зв'язкою один до одного. Завдяки цьому ресурс інструменту вищий у 3-100 разів у порівнянні з будь-яким іншим алмазним інструментом.
4. Геометрія інструменту при робочому зносі змінюється зі швидкістю в 3-100 разів повільніше порівняно з будь-якими іншими аналогами. Це дозволяє скоротити час на переналаштування обладнання та збільшити продуктивність.
5. Діамантові зерна в процесі укладання розташовуються щільно один з одним, рівно по поверхні форми. Завдяки цьому точність, шорсткість і в цілому якість обробленої поверхні збільшуються в рази в порівнянні з технологією порошкового спікання і в десятки разів в порівнянні з технологією гальванічного спікання при однаковій зернистості алмазного порошку.
6. Завдяки додаванню п'яти зазначених переваг Ви отримуєте синергетичний ефект.
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРОНОК JNZ:
Бренд:JNZ»
Розмір/діаметр: 10 мм
Висота алмазної кромки: 35 мм
Max глибина свердління: 35 мм
Посадкове місце: M 14 (накручується безпосередньо на вал УШМ)
Тип свердління: ненаголошене, мокре/сухе
Устаткування для застосування: болгарка (УШМ)
Застосування: керамограніт, керамічна плитка, всі види натурального та штучного каменю
Робоча швидкість обертання УШМ: 10000-14000об/хв
Кількість в упаковці, шт: 1
Упаковка: блістерна коробка
